Compressor de parafuso de dois estágios de alta tensão de 10 kV de 315 kW

Compressor de parafuso de dois estágios de alta tensão 10kV 315kW

TCO e ROI: a lógica financeira dos sistemas de alta tensão de 315 kW

Para sistemas industriais de alta capacidade que operam plantas de 315 kW (430 HP), a eletricidade de baixa tensão (380 V/440 V) apresenta grandes obstáculos operacionais, incluindo imensas perdas de linha, enormes seções transversais de cabos e fortes correntes de partida que desestabilizam as redes de plantas locais. O JufengCompressor de parafuso de dois estágios de alta tensão de 10kVaborda estas questões a nível estrutural. Ao mudar o consumo elétrico nativo para 10.000 Volts, as correntes caem drasticamente e as perdas por dissipação de calor despencam, gerando economias substanciais de eletricidade a longo prazo.

Fato sobre custo total de propriedade (TCO):Operar um compressor padrão de 315 kW 24 horas por dia, 7 dias por semana, traduz-se em enormes gastos anuais de energia. A integração combinada de alta tensão de 10kV da Jufeng e a extremidade aérea de 2 estágios reduzem o consumo específico de energia para um nível líder do setor, alcançando retorno de capital em diferenciais de tecnologia dentro14 a 18 meses.

Recursos de arquitetura de engenharia profunda

1. Extremidade de ar rotativa isotérmica avançada de dois estágios

Nosso design de rotor duplo não força o ar através de uma curva de pressão única e severa. Em vez disso, o ar é comprimido progressivamente através de estágios primários e secundários consecutivos:

• Resfriamento entre estágios: A injeção precisa de névoa de óleo entre estágios resfria o fluxo de ar entre os estágios, diminuindo o volume específico do ar antes de atingir a câmara secundária.
• Deslizamento minimizado do rotor: A redução da taxa de pressão interna em cada rotor individual significa que o desvio de ar interno e o vazamento por sopro são completamente eliminados, preservando o fornecimento volumétrico rigoroso.

2. Desempenho direto do sistema de rede de 10.000 V

• Segurança de isolamento premium: Construído com motores de alta tensão para serviços severos com sistemas epóxi de impregnação por pressão a vácuo (VPI) e termistores PTC para garantir a integridade térmica sob tarefas de carga de base sustentadas.
• Infraestrutura simplificada: Elimina grandes configurações de distribuição redutoras, simplificando o espaço ocupado pelas subestações e reduzindo os custos de projeto elétrico local.

3. Integração Mecânica para Serviços Pesados

• Acoplamento de eixo direto coaxial: Emprega acoplamentos flexíveis de deslizamento zero para fornecer uma verdadeira eficiência de transferência mecânica de 1:1 do motor para os rotores, evitando todas as perdas de energia de engrenagens internas ou configurações de correia em V.
• Separação de fluidos de alta capacidade: A separação de fluidos mecânica e centrífuga de três estágios reduz o lubrificante residual a jusante para ≤2 ppm, protegendo ferramentas e válvulas pneumáticas valiosas.

Especificações abrangentes do produto

Aplicações Industriais

• Separação de Ar e Fracionamento de Gás: Servindo como sistemas confiáveis ​​de alimentação de carga de base para fábricas de oxigênio e nitrogênio.
• Manuseio de cimento pesado e agregados: Fornecendo o FAD contínuo necessário para tubos de transporte pneumático de alta pressão e sistemas de filtragem de poeira.
• Grandes Linhas de Plantas Automotivas de Montagem: Condução de enormes conjuntos robóticos, sistemas de pintura automatizados e instalações de fixação pneumática com segurança.

Conformidade e controles

O sistema é governado por um avançado núcleo de controle de microcomputador IoT, rastreando métricas abrangentes de dados de alta tensão. Os recursos incluem aviso automático de sobrecorrente, proteção de fase estrutural, matrizes de disparo de descarga de alta temperatura e alertas de intervalos de manutenção, mantendo sua operação segura e confiável.